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玻璃瓶的熔制过程分为五个阶段你了解吗

出处:玻璃瓶生产厂家  发布日期:2019-2-1 10:12:06  浏览次数:1194

玻璃瓶生产过程中,玻璃的熔制过程是指将混合均匀的配合料经过高温加热形成均匀的,无气泡并符合成型的要求的玻璃液的过程,玻璃熔制过程是玻璃瓶生产中最重要的工序之一,它直接影响玻璃瓶的质量,产量,效率和产品成本的指标。

为了尽可能缩短熔制过程和获得优质玻璃,必须充分了解玻璃熔制过程中发生的变化和熔制所需要的条件,寻求一些合适的工艺过程和制定骂你合理的熔制制度。 
玻璃瓶罐的熔制过程是一个非常复杂的过程,配合料在高温下会发生一系列物理的、化学的以及物理化学的变化和反应,可将玻璃熔制过程分为五个阶段即硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。


  1:硅酸盐形成
  普通瓶罐玻璃多数由硅酸盐组成,硅酸盐的生成反应很大程度上是在固体状态下进行的。在此阶段中,粉料的组成发生了一系列的物理变化和化学变化。粉料中的大量的气体物质挥发出来。随之二氧化硅和其他组分开始相互作用。此阶段终了时,主要的固态反应结束,粉料变为由硅酸盐和硅氧组成的烧结物。对大多数的玻璃来说,此阶段在800-900°C基本结束。

  2:玻璃的形成
     继续加热,在硅酸盐形成阶段生成的烧结物开始熔融低熔混合物首先开始熔化,同时硅酸盐与剩余的二氧化硅相互溶解和扩散,烧结物变成了透明的玻璃液,这一过程称为玻璃的形成阶段。这时已没有末起反应的配合料,但是在玻璃中还存在着大量的气泡和条纹,化学组成和性质也是不均一的,普通玻璃在这个阶段的温度为1200--1250度。

 

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